断桥铝型材连接方式

在现代工业设备产线上，我们经常可以看到各种形状的断桥铝型材部件。这些部件在组装时采用专用的铝型材配件，无需焊接，既环保又方便安装、拆卸、携带和搬移。铝型材的连接方式对其结构的稳定性和可靠性至关重要。虽然有多种连接方式可供选择，但不同的连接方式有不同的使用要求，不能随意选择。

断桥铝型材是由铝合金建筑型材制成的门窗产品，其框、扇结构的制作需要使用组角工艺进行型材之间的拼接。组角工艺对门窗的稳定性起着重要作用，不同的组角工艺会对门窗的组装方式、整体性能产生不同的影响。

框料与中梃之间采用双腔连接方式，活动角码工艺通过弹簧卡扣与铝材连接，并通过螺杆收紧固定门窗。这种结构左右对称，方便拆装，易于组框。然而，其连接不够紧密，长时间使用后，进水可能导致弹簧部分生锈失去弹性或断裂。

铝合金框、扇之间则采用双腔组角工艺，撞角工艺是将断桥铝型材表面抹上断面胶，将角码塞入45度切割好的型材中，通过精密机器撞击挤压连接，实现一体成型，无缝不易进水开裂。但需要注意的是，撞角工艺需在生产时进行，不支持现场组框。

此外，注胶工艺也是一种常用的连接方式。所有连接件均涂榫口胶，并采用注胶工艺，大大加强了框架的强度和稳定性。注胶工艺所用的角码是经过卧式挤压的高密度铝合金，经过特殊加工车、铣表面处理的导流注胶专用角码。在完成撞角后，再注入耐候性超强的优质进口组角胶进行密封，从而加强了整扇门窗的密封性能。

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